复合板成型

复合板是如何成型的？

复合板容易重复使用，大程度减少了浪费，而热固性高分子材料的成型方法相对较少。这是因为聚合物网络结构一旦形成，聚合物材料很难再成型。热塑性弹性体需要在高剪切设备中加工成型，加热至粘弹性变形，材料可形成网络结构。在混合步骤后，物料加入固化剂(如氧化锌)，离开混合容器后易于弯曲，可进行小规模挤出、辊压成型或浸涂。大多数工艺只能用于热塑性材料。挤出是广泛使用的热塑性聚合物制备工艺。挤出成型可以用在两种场合。首先，它提供了一种连续制备简单形状复合板的方法。其次，挤出成型确保添加剂(如炭黑、填料等。)混合均匀，并可与其他后续成型工艺相结合。螺杆加工设备包括一个或一对螺杆(成对关系)，迫使加热的热塑性塑料o+(固体或液体)和添加剂通过模具，形成薄膜、片材、试管、空管状材料，甚至塑料袋。在工业上，挤出机可分为热区和冷区。由于热塑性材料的剪切收缩效应和粘弹性，对于挤出成型工艺来说，控制成型温度和材料粘度是非常重要的。挤出成型也可用于包覆电线和电缆，热塑性材料和热固性材料均可使用。吹塑中空预成型热塑性聚合物复合板放入模具中，通入高压气体使其膨胀并附着在模具表面。这种工艺用于生产塑料、容器、汽车油箱和其他中空装置的复合板。